泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備，深受消費(fèi)者喜愛，所謂的外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，就是針對加氣塊設(shè)備升級改造后的真實(shí)寫照。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說，在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過簡明的語言，生動(dòng)的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。
一、地翻切割機(jī)改造
針對地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導(dǎo)向裝置，加長切割機(jī)架，改進(jìn)切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動(dòng)，改進(jìn)擺動(dòng)擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī)，有效克服以上現(xiàn)象，經(jīng)過上百家客戶改造實(shí)踐，反映很好。對于位于地面上的鑄造站，您可以將泡沫整理機(jī)直接安裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
二、攪拌澆注機(jī)改造
攪拌澆注機(jī)采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng)，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動(dòng)及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化控制改造
1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn)，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動(dòng)閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動(dòng)較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥等，自動(dòng)控制蒸壓釜的這些操作過程，設(shè)定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進(jìn)排氣流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化程序控制。在加氣磚生產(chǎn)線中，通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚，往往需要成批移動(dòng)，過去加氣磚的搬運(yùn)通過人工搬運(yùn)碼放，人工的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，可以通過加氣磚夾具搬運(yùn)碼垛加氣磚。
2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過熱交換器實(shí)現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達(dá)到50—90度左右，大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。用戶滿意就是我們的目標(biāo)，我們注重質(zhì)量和技術(shù)提升，用我們的真誠換來顧客的真心。
3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動(dòng)控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。如果操作過程中操作失敗，應(yīng)切斷電源，并倒出缸內(nèi)的砂漿進(jìn)行故障排除。有效克服高峰用氣時(shí)鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費(fèi)、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
四、釜后包裝改造
無托盤包裝線，減少托盤數(shù)量，降低成本；采用PLC一體控制，自動(dòng)化程度高；成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況，直接實(shí)現(xiàn)無托盤運(yùn)輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)計(jì)。
通過以上改進(jìn)，可以有效的實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟(jì)效益。
加氣塊設(shè)備電機(jī)的選擇方法
由于加氣塊設(shè)備的配套設(shè)備比較多，在選擇時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)。選擇正規(guī)廠家的設(shè)備，不僅質(zhì)量放心，售后好，而且耐用，在生產(chǎn)中無障礙等。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米，將坯體與底板分開。而電機(jī)作為加氣塊設(shè)備的核心部位之一，在選擇時(shí)不得有任何的馬虎，根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)功率和耗能進(jìn)行選擇。小編在選擇電機(jī)的方法上給用戶一些有關(guān)的建議，詳細(xì)如下。
1，首先，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需求，選擇不同功率的電機(jī)，不同的工藝，電機(jī)的功率有一定的差異，如球磨機(jī)，澆筑機(jī)等功率會(huì)有一定的差別。
2，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保持電路穩(wěn)定，電路正常等。
3，所有工作人員根據(jù)加氣塊設(shè)備采用的直流電和交流電來選擇電機(jī)，一般直流常用110伏或者220伏。
4，購買正規(guī)廠家的電機(jī)，批號，生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期，構(gòu)造等嚴(yán)格的考察。
5，做好防火，封閉，防火，防護(hù)，防腐蝕工作，設(shè)置專門的保護(hù)裝置等。
蒸壓粉煤灰加氣磚設(shè)備生產(chǎn)對粉煤灰的需求
經(jīng)濟(jì)在不斷的開展，這將需求電力工業(yè)嚴(yán)密的配兼并予以撐持。而電力工業(yè)的大力開展將帶來很多的粉煤灰排放，其將帶給環(huán)境很大的污染損壞。這些年國家很注重對粉煤灰的管理，跟著技能的開展，在建材行業(yè)，蒸壓磚設(shè)備對粉煤灰的使用很大。因此，應(yīng)加強(qiáng)傳動(dòng)裝置和線材定位裝置的修復(fù)和保護(hù)操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正裝置的缺陷。 在粉煤灰加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)中，粉煤灰加氣磚出釜后需對其噴水維護(hù)，這樣能進(jìn)步蒸壓粉煤灰磚的強(qiáng)度。在蒸氣維護(hù)時(shí)，注意時(shí)節(jié)的改變，及時(shí)調(diào)整靜停時(shí)刻、蒸氣溫度、降溫速率等維護(hù)參數(shù)，不然會(huì)呈現(xiàn)商品外表開裂表象。粉煤灰加氣磚商品經(jīng)蒸養(yǎng)后放在制品堆場后要澆一次水，一定要澆透，由于常壓低溫蒸養(yǎng)時(shí)的強(qiáng)度只能到達(dá)70%左右，粉煤灰混凝土后期強(qiáng)度增加需求水分。
利用粉煤灰等工業(yè)廢渣生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊等制品是在近年來隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整、加氣塊設(shè)備具有節(jié)約能源，提高資，全國建筑業(yè)逐步禁止使用傳統(tǒng)粘土磚的情況下，應(yīng)運(yùn)而生的新型墻體建筑材料。由于建筑物自身重量減小，地zhen破壞力小，建筑物的抗震能力大大提高。它具有自重輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，粉煤灰加氣混凝土、10萬立方米板材及1億塊粉煤灰蒸壓磚項(xiàng)目生產(chǎn)和使用粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊具有節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、利廢，并使建筑有效使用面積增大、施工周期縮短等優(yōu)越性，這些都是傳統(tǒng)粘土磚不能比的，因此受到國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。
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