泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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服務(wù)熱線
13853819009
加氣塊設(shè)備的注意事項(xiàng)：
（1）空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。
（2）軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次，潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。
（3）還有蒸養(yǎng)車易損件的維護(hù)，如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要馬上更換。加氣混凝土砌塊設(shè)備
蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:
車架：主要有型鋼組成，鋼性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上部安裝了底板導(dǎo)向裝置，使底板放置時(shí)快速方便。
車輪組件：主要由車輪、加氣塊設(shè)備軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，經(jīng)久耐用，內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，的注意事項(xiàng)可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后，仍滾動(dòng)靈敏，運(yùn)行可靠。
加氣塊設(shè)備的特點(diǎn)
1.抗震性能好：因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p，整體性能好，***時(shí)慣性力小，所以具有一定的抗震能力。
2.加工性能好
具有良好的加工性能。能鋸、刨、釘、銑、鉆。并且能在制造過(guò)程中加鋼筋。給施工帶來(lái)了很大的方便與靈活性。 加氣混凝土砌塊設(shè)備
3.保溫隔熱好
粉煤灰加氣塊設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時(shí)0度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，為普通混凝土的1/6左右。首先，加氣混凝土砌塊設(shè)備應(yīng)做好防凍，防水工作，保證生產(chǎn)場(chǎng)地不能濕度過(guò)大，避免結(jié)冰等。這就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重。
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用，也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。水泥與水拌合后，水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化。 在水泥熟料的四種礦物組成中，硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要提供者，而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣水化反應(yīng)進(jìn)行得更快，決定著水泥的水化、凝結(jié)速度和早期強(qiáng)度。因而對(duì)加氣混凝土料漿的發(fā)氣、凝結(jié)硬化和制品強(qiáng)度都有重要的影響。2、工業(yè)化的產(chǎn)品砂加氣磚是計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品，尺寸準(zhǔn)確誤差小，其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國(guó)標(biāo)優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)業(yè)化的安裝可實(shí)現(xiàn)干作業(yè)、高效率。此外，水泥的水化速度與其細(xì)度有密切的關(guān)系，并受環(huán)境溫度的影響。水泥顆粒越細(xì)，表面積越大，與水的接觸面也越大越充分，因而水化反應(yīng)也越快。水泥的水化反應(yīng)也要求有適當(dāng)?shù)臏囟?，一般?lái)說(shuō)，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，水化反應(yīng)實(shí)際上停止了;在5℃以下時(shí)水化溫度極慢。溫度高一些，水化反應(yīng)就會(huì)快一些，所以，在加氣混凝土制品工廠目前大多采用加熱的方法來(lái)促成水泥水化發(fā)硬的加速進(jìn)行，以提高生產(chǎn)效率。為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間，通常在生產(chǎn)水泥時(shí)加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化過(guò)程中與水化鋁酸鈣發(fā)生反應(yīng)，生成高硫型的水化硫鋁酸鈣。當(dāng)石膏消耗完了之后，或者溫度升高時(shí)，高硫型水化硫鋁酸鈣將變?yōu)榈土蛐偷乃X酸鈣。 當(dāng)水泥作為單一鈣質(zhì)材料單獨(dú)在加氣混凝土中生產(chǎn)中使用時(shí)，它是加氣混凝土料漿中的主要來(lái)源。水泥的凝結(jié)硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠化并更終凝結(jié)硬化形成加氣混凝土坯體。水泥施放出來(lái)的Ca(OH)2在蒸壓過(guò)程中與硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3理應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在使加氣混凝土獲得強(qiáng)度方面起著重要的作用。當(dāng)水泥與石灰混合使用時(shí)，如果水泥用量與石灰相比只占很小的比例，石灰仍然是CaO的主要提供者，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體的硬化，改善坯體的性能和制品性能。當(dāng)水泥用量大而石灰用量較小時(shí)(如石灰僅占總量10%以下)，水泥將在澆注蒸養(yǎng)各階段發(fā)揮主要的作用。而石灰主要是發(fā)揮其能夠大量提供CaO的特點(diǎn)，補(bǔ)充水泥在這方面的充足，甚至還可以相對(duì)減少水泥用量。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級(jí)改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來(lái)專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備，深受消費(fèi)者喜愛，所謂的外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，就是針對(duì)加氣塊設(shè)備升級(jí)改造后的真實(shí)寫照。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，對(duì)于剛?cè)胄械耐顿Y者來(lái)說(shuō)，在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過(guò)簡(jiǎn)明的語(yǔ)言，生動(dòng)的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。
一、地翻切割機(jī)改造
針對(duì)地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過(guò)高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導(dǎo)向裝置，加長(zhǎng)切割機(jī)架，改進(jìn)切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動(dòng)，改進(jìn)擺動(dòng)擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī)，有效克服以上現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)上百家客戶改造實(shí)踐，反映很好。加氣磚設(shè)備中的切割機(jī)流程明細(xì)如果說(shuō)加氣磚設(shè)備是一個(gè)人的話，那么切割機(jī)就是其中的心臟部分，意思就是切割機(jī)在使用過(guò)程中的重要程度直接決定著做出來(lái)的加氣磚的質(zhì)量如何，會(huì)不會(huì)塌模等等問(wèn)題，所以我給大家詳細(xì)的列舉一下加氣磚設(shè)備是怎么樣正常工作的。
二、攪拌澆注機(jī)改造
攪拌澆注機(jī)采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng)，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動(dòng)及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化控制改造
1、針對(duì)加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn)，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過(guò)程中由于人工操作控制手動(dòng)閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動(dòng)較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥等，自動(dòng)控制蒸壓釜的這些操作過(guò)程，設(shè)定不同配方來(lái)克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對(duì)壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過(guò)對(duì)進(jìn)排氣流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化程序控制。針對(duì)市場(chǎng)需求，恒興加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具，夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài)，起吊時(shí)，吊架上移，由滑臂推動(dòng)夾臂上端外移，夾臂下端帶動(dòng)夾持端向內(nèi)移動(dòng)，將磚夾緊。
2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過(guò)熱交換器實(shí)現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達(dá)到50—90度左右，大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。4、不摻砂漿的方法，并禁止在前面的蒸壓加氣混凝土砌塊澆水這不僅節(jié)約了水資源，而且也方便了現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。
3、針對(duì)大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過(guò)程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動(dòng)控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。加氣混凝土生產(chǎn)線是怎樣工作的大家都知道現(xiàn)在加氣混凝土砌塊設(shè)備是目前建材行業(yè)的人們產(chǎn)品，但是很多的投資者對(duì)于加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)原料都不是很了解，也對(duì)生產(chǎn)工藝感到陌生，那么現(xiàn)在我們就來(lái)介紹一下。有效克服高峰用氣時(shí)鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費(fèi)、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
四、釜后包裝改造
無(wú)托盤包裝線，減少托盤數(shù)量，降低成本；采用PLC一體控制，自動(dòng)化程度高；成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況，直接實(shí)現(xiàn)無(wú)托盤運(yùn)輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)計(jì)。
通過(guò)以上改進(jìn)，可以有效的實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟(jì)效益。
空翻式切割機(jī)（分步移動(dòng)式切割機(jī)）介紹：
切割機(jī)在加氣混凝土生產(chǎn)線中被稱為心臟機(jī)，會(huì)通過(guò)不同需要來(lái)完成縱向，橫向切割及六面扒皮等操作。多孔結(jié)構(gòu)是加氣混凝土砌塊的孔隙率高達(dá)70~80%，材料的容重顯著減輕。其工藝簡(jiǎn)約是古老切割機(jī)無(wú)法超越的，切割速度慢一直都是切割機(jī)的詬病，為了加強(qiáng)切割速度，動(dòng)用國(guó)際水準(zhǔn)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，總結(jié)出嶄新的經(jīng)驗(yàn)。從而設(shè)計(jì)出優(yōu)良的生產(chǎn)速度。
加氣混凝土切割機(jī)在加氣混凝土生產(chǎn)中占著主導(dǎo)位置，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。
切割機(jī)用于經(jīng)過(guò)靜停、硬化的加氣混凝土坯體，按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。切割機(jī)分為空翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備配置不同，但切割工藝相同。
切割機(jī)的構(gòu)造
該機(jī)機(jī)架采用立柱直接支撐縱梁，水平切割機(jī)為內(nèi)掛式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)；橫切升降機(jī)為新型跨越式結(jié)構(gòu)；水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動(dòng)和輪、軌導(dǎo)向，提高了切割機(jī)的整體穩(wěn)定性和坯體的切割精度；采用機(jī)電控制技術(shù)，解決了往返行程不等的“位移補(bǔ)償”。以上技術(shù)均為國(guó)內(nèi)加氣混凝土行業(yè)首創(chuàng)。同時(shí)，采用了單油缸翻轉(zhuǎn)和箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，解決了翻轉(zhuǎn)同步性并提高了翻轉(zhuǎn)架的鋼度。夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見的故障及處理辦法一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng)，分析故障原因有：1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞，這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路。切割精度達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品的要求，切割機(jī)的主要性能達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
加氣混凝土生產(chǎn)線全自動(dòng)配料系統(tǒng)
在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過(guò)程中，配料樓（上圖為在建配料樓）給料、對(duì)物料的計(jì)量、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制，配料控制系統(tǒng)全自動(dòng)設(shè)定物料干濕程度、配水比例、進(jìn)行全自動(dòng)配料，通過(guò)檢測(cè)料漿罐、粉煤灰料倉(cāng)、控制閥門、料漿泵、螺旋輸送機(jī)對(duì)物料的輸送控制的監(jiān)測(cè)，在后方完成對(duì)原料的自動(dòng)計(jì)量、放料、攪拌、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作，自動(dòng)生成每次的配料表，方便日后對(duì)不同時(shí)段的核實(shí)對(duì)比。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng)，將去完底皮的坯體完全靠緊底板。
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